脉冲布袋除尘器结构主要有以下部分组成:
1、箱体:包括袋室、预除尘室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架。箱体设计耐压9000Pa。
2、喷吹系统:包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制仪。
3、灰斗及排灰部分有两种形式:一种为灰斗直接与卸灰阀连接,另一种为灰斗通过输送设备(如螺旋输送机)与卸灰阀连接。
脉冲除尘器和布袋除尘器布袋是袋式除尘器的心脏,主要起到过滤灰尘的作用,当含灰尘的气体经过除尘器布袋的时候,灰尘被布袋阻隔,布袋除尘器,净化的空气被引风机吸走。积附在布袋表面的灰尘不断增加,布袋除尘器生产厂家,使除尘器的阻力增大,这时脉冲控制仪得到信号,对布袋进行喷吹,使灰尘脱落在灰斗,由卸料器排出除尘器。除尘效果的好坏完全取决于除尘布袋。脉冲布袋除尘器一般采用圆形滤袋,按含尘气体流动方向分为侧进风、下进风两种形式。这种除尘器通常由上箱体(净气室)、中箱体、灰斗、框架以及脉冲喷吹设置等部分组成。
废气处理设备处理废气的几种方法:
1、活性炭吸附法
废气处理设备活性炭吸附法是利用活性炭内部的微孔,将废气中的一种或几种组分浓集在固体表面,从而与其它组分分开。对于挥发性**组份的处理活性炭吸附是一种经济有效的工艺,它有高的吸附效率,大的适应范围。但活性炭再生工艺较复杂,投资较高。
2、催化燃烧法
废气处理设备催化燃烧是典型的气-固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使**废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为CO2和H2O,同时放出大量热能。该工艺具有处理效率高,**次污染。但该工艺投资较大,对**废气的**物的浓度有一定的要求及经营管理与操作水平要求较高等缺点。因此在选用中受到了相应的限制。
3、燃烧法
废气处理设备用燃烧方法消除有害气体、蒸气或烟陈,使其变为无害物质的过程,称为燃烧净化,燃烧净化时所发生的化学作用高要是燃烧氧化作用及高温下的热分解。**气态污染物燃烧氧化的结果,生成了CO2和H2O。燃烧净化方法分为直接燃烧和热力燃烧。
各行各业的废气都有自己的特点,而制药业也是造成废气污染的主要行业之一。
作为污染大户,制药行业的环境污染问题与其发展特殊性有着密不可分的关系——我国是化学原撂药生产大国,尤其是发酵类药误产品的产能产量**世界;而原撂药生产过程中产生喷漆废气处理设备的“三废”量大,废物成分复杂,布袋除尘器厂家,污染危害严重,进而使得制药环保的现况显得较为严峻,并不断有制药企业由于环保不达标被要求限产或停产整顿。
如何进行有效的制药行业废气治理,这与对行业情况的分析是密不可分的,只有对行业的废气来源、成分等相关要点整理清楚,才能选择蕞合适的处理工艺。