环保废气处理设备-中科废气处理(在线咨询)-宣城废气处理设备

如何降低废气处理设备发生起*炸的风险

任何废气处理设备都有可能发生起火暴炸的风险，环保设备发生暴炸情况主要有一下原因：

1.高温高热

2.有明火

3.产生静电且静电火花放电能量**过可燃性混合物蕞小引燃能

4.**废气浓度**暴炸下线。

**废气处理设备使用中应注意以下事项：

1、废气处理设备厂家都要使用风机，应注意平时的维护保养，杜绝失油脱焊，防止金属摩擦产生高热、火花现象。

2、PP材料为易然材料，用PP材质做的喷淋塔能用潜水泵的尽量用潜水型污水泵，或者用离心泵。电机尽量离塔体远，用液下泵的泵体如果被异物卡住会导致电机发热，如果电路有问题，开关如果不跳的话会导致电机起火，从而引起PP喷淋塔起火。因此要杜绝电路老化短路现象。

3、使用活性炭吸附工艺或者活性炭吸附脱附催化燃烧工艺的，应控制活性炭箱温度，避免引起活性炭自燃现象。吸附脱附催化燃烧工艺应配备氮气保护功能。

4、等离子起火曝炸多数因电场短路产生电火花，高压产生的电弧等引爆废气，因此等离子适合处理低浓度废气。且设备每个月应将等离子设备*1级电极组件抽出来全方面清洗一次，每三个月至半年（蕞长年限是半年）视情况将等离子设备所有电极抽出全方面清洗一次。

5、RTO催化燃烧曝炸的原因主要是进气浓度和进气量**设计上线，导致燃烧室温度短时内急剧上升，高温尾气与高浓度**废气混合会导致RTO排放口曝炸，如果进气口未安装阻火器，会导致进气管道着火。

催化燃烧废气处理设备的优点和特点

一、较高的转化速度

催化燃烧采用燃料油、电加热等作辅助燃料。助燃一般用净化后的气体，如果净化后的气体不能作为助燃，则应引入空气助燃。

二、利于清洗和换新

催化剂反应器多数都会设计成易于装卸的模屉结构，利于清洗和更换催化剂载体。

三、气流和温度均匀分布

为了使通过催化剂表面的气流和温度分布均匀，同时保证火焰不直接接触催化剂表面，燃烧室要具有足够的大小和空间。 催化燃烧装置应具有优良的保温效果。炉体一般用钢结构的外壳内衬耐火材料，或用双层夹墙结构。

四、辅助燃料和助燃

因为催化燃烧的放热反应是不可逆的，所以，不管反应进行到什么阶段，都应在尽可能高的温度下进行，宣城废气处理设备，以获得较高的转化速度。 但操作温度往往受某些条件的限制，如催化剂的耐热温度、高温材料的获得，热能的供应，以及是否伴有副反应等，因此实际生产中应根据实际情况恰当地选择。

焊烟除尘器的操作步骤及特性

焊烟除尘操作步骤：

1、将除尘器推到工作区的合适位置，锁定脚轮。

2、旋转除尘手臂，将除尘罩调节到产尘点。

3、插上电源，废气处理设备价格，开启风机键。含尘空气从尘源经吸尘罩、风管、进风口进入箱体，因气流突然扩张，流速骤然降低，大粒经粉未在其自重的作用下从含尘空气中分离而沉降至盛灰抽屉中，其余尘粒由于滤芯的筛滤、碰撞、钩挂、静电等作用，环保废气处理设备，被滞留于滤芯外壁，净化后的空气由风机经出口排出。

4、焊接工作结束，关闭风机键，拔掉电源。打开设备机门，倾倒积灰盒内的灰尘，把积灰盒放回原处并关上机门，完成除尘任务。

焊烟除尘器特性：

1、焊烟除尘器配有万向脚轮，可灵活移动于厂房的任意位置，不受发尘点不固定的约束。

2、焊烟除尘器内置自动脉冲清灰装置，保持设备恒定的吸风量，和恒定的净化能力。（可根据要求选配）设备特殊设计的控制系统安全稳定，配有高压漏电保护。

3、采用滤芯式净化方式，高效德国进口高精度（PTFE）覆膜滤材，净化效率高，在额定处理风量下，灰尘去除率≥99.9%，耗材成本低，*频繁更换，节约环保。

4、使用万向吸气臂，可在悬停于三维空间的任意位置，360度轻松灵活到达任意方位发尘点，车间废气处理设备，焊接工人可更有效率的工作。特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。

5、焊烟除尘器操作简单，容易清理维护；经特殊减震降噪处理，保证了设备的噪音环保。  焊烟除尘器适用范围：广泛用于各种焊接、抛光、焊接、打磨等工序中产生灰尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等适用于除尘比较分散灰尘量也较大的工位。